动力传动系统可靠性研究的最佳实验台
SpectraQuest专门设计了可模拟工业动力传动的动力传动故障诊断综合实验台（DDS），可用于实验和教学。动力传动系统由一个2级行星齿轮箱，一个由滚动轴承或套筒轴承支撑的2级平行轴齿轮箱，１个轴承负载和１个可编程的磁力制动器组成。该实验台包含了动力传动全部所需配置，适用于基于诊断技术、润滑条件、磨损颗粒分析的齿轮箱动力学和噪声特性、健康监测和振动特性的研究。该实验台性能稳定，可承受猛烈的载荷冲击，有充足的空间便于齿轮的更换、安装以及监测装置的安装。该2级平行轴传动齿轮箱便于齿轮传动比的改变。行星齿轮系，太阳齿轮，行星和环形齿轮，支架和轴承都便于拆装。 |
柔性动力传动故障诊断
该实验台可模拟直齿和斜齿的齿面磨损、轮齿裂纹、齿面点蚀和缺齿等故障。也可模拟滚动轴承内圈、外圈、滚动体故障及其耦合故障。可通过调节侧隙来研究齿间隙的影响：增加齿间隙不会产生严重的后果（除了噪声的增加和旋转窜动），减少齿间隙可能导致齿面胶合和运行温度升高。也可引入动力传动不对中。可引入单一故障，或同时引入多个故障，研究其相互间的耦合效应。通过加载扭转负载和径向负载来研究齿轮和轴承的损伤及扩展特性，扭转负载可通过３马力交流变频驱动电机编程自定义速度来加载，径向负载可通过在平行齿轮箱的轴上加载。通过可编程磁力制动器，就可以模拟现场实际负载的快速波动效应。 |
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特点：
·2级行星齿轮箱和2级油润平行轴齿轮箱。
·齿轮可以沿着平行轴滑动来改变系统的刚度，并且为其他设备提供足够的空间。
·适用于直齿轮和斜齿轮。
·损伤或磨损故障齿轮可用于振动特性的研究。
·可选择滚动轴承或套筒轴承。
·通过更换轴承安装板来得到研究所需的齿间隙。
·通过模块化设计可更好地引入轴承故障和齿轮故障。
·复合安装定位件便于各类传感器的安装。
·便于故障诊断技术和先进信号处理方法研究。
·扭转负载和径向载荷可变速加载。
·PC控制连接在输出轴上的磁力制动器来提供负载。
·制动器可用附加装置替换。
易于装配的重载设备
DDS可快速方便更换齿轮箱和轴承部件，适用于直齿轮和斜齿轮。通过模块化设计可更好地引入齿轮故障。复合安装定位件便于各类传感器的安装。电机、齿轮箱和磁力制动器安装在一个半英寸厚的铝制基座上，基座带有加强板和隔振块以减小振动。 |
传感器和数据采集系统
动力传动系统的设计便于各类传感器的安装。加速度计可以安装在齿轮箱及轴承座上，用来测量三个方向的振动信号。扭矩传感器可精确测量扭转负载。输入、输出轴与编码器、转数计匹配，用于测量传动误差和时域同步平均，其他的传感器也可以根据顾客的需求进行安装。Spectra Quest设计的数据采集软硬件系统可用于信号采集和时域、频域分析。
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- 产品介绍技术参数
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